城市热力管道焊接的施工要求

　　在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，包括以下主要内容：

　　（1）母材性能和焊接材料。

　　（2）焊接方法。

　　（3）坡口形式及制作方法。

　　（4）焊接结构形式及外形尺寸。

　　（5）焊接接头的组对要求及允许偏差。

　　（6）焊接电流的选择。

　　（7）检验方法及合格标准。

　　壁厚不等的管口对接，应符合下列规定：

　　（1）外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于4 mm且厚度差大于3 mm，以及薄件厚度大于4 mm，且厚度差大于薄件厚度的30％或超过5 mm时，应将厚件削薄。

　　（2）内径外径均不等，单侧厚度差超过本条（1）款所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。

　　焊件组对时的定位焊应符合的规定：

　　（1）焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。

　　（2）在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接。

　　（3）在焊接纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）时不得进行定位焊。

　　（4）焊缝长度及点数按规定进行。

　　在0℃以下的气温中焊接，应符合的规定：

　　（1）清除管道上的冰、霜、雪。

　　（2）在工作场地做好防风、防雪措施。

　　（3）预热温度可根据焊接工艺制定；焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却。

　　（4）应在焊口两侧50 mm范围内对焊件进行预热。

　　（5）在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打。

　　在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。

　　不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊逢的返修次数不得超过2次。